DN1/DN2/DN3微小流量液體質(zhì)量流量計傳感器的安裝

2.1傳感器安裝位置的選擇

2.1.1遠離振動(dòng)源

傳感器的安裝位置應遠離能引起管道機械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線(xiàn)上的

泵等。如果傳感器在同一管線(xiàn)上串聯(lián)使用，應特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的3倍。

2.1.2遠離膨脹節點(diǎn)

傳感器的安裝位置應注意工藝管線(xiàn)由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別

不能安裝在工藝管線(xiàn)的膨脹節點(diǎn)附近。如果安裝在膨脹節點(diǎn)附近，由于管道伸縮會(huì )造成橫向應力，使得傳感器零點(diǎn)發(fā)生變化，影響測量準確度。

2.1.3遠離電磁干擾源

傳感器的安裝位置應遠離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機、變壓器設施、變頻設備等，否則傳感器中測量管的簡(jiǎn)諧振動(dòng)會(huì )受到干擾，檢測線(xiàn)圈檢測出來(lái)的微弱信號有可能被淹沒(méi)在電磁干擾的噪聲中。傳感器應遠離變壓器、電動(dòng)機至少5米以上的距離。

DN1/DN2/DN3微小流量液體質(zhì)量流量計產(chǎn)品特點(diǎn)

1.3.1測量精度高

量程比25:1時(shí)誤差可達示值的±0.15%，儀表量程比最高為100:1；

1.3.2無(wú)時(shí)漂和溫漂

基于頻率域的數字信號處理技術(shù)，解決時(shí)間漂移和溫度漂移等問(wèn)題，實(shí)

現高精度實(shí)時(shí)介質(zhì)質(zhì)量流量和密度計算；

1.3.3適應性強

利用耦合振動(dòng)隔離技術(shù)，使產(chǎn)品對現場(chǎng)振動(dòng)干擾不敏感，適應性強；

1.3.4安裝簡(jiǎn)易

配有一體式變送器，安裝容易，沒(méi)有直管段要求，無(wú)論在傳感器的上游或

下游，*兼容國外同類(lèi)產(chǎn)品。

冷媒制冷劑高精度質(zhì)量流量計傳感器安裝過(guò)程中其它注意事項

2.4.1新建管線(xiàn)需吹掃

對于新建管線(xiàn),要在完成管道預置和管道吹掃后再安裝傳感器,避免由于管道施工對傳感器造成意外損壞及避免雜物進(jìn)入傳感器。儀表的搬運設備要操作可靠,做到輕起輕放,跌落和磕碰等易造成傳感器損壞。

2.4.2 安裝前外觀(guān)檢查

傳感器在安裝前請仔細檢查產(chǎn)品包裝、傳感器外殼、變送器外殼是否有明顯變形、磕碰印記、浸水印記等異常情況。如果存在上述問(wèn)題,請與運輸商和供應商溝通確認。確定流量計的安裝環(huán)境符合流量計的防爆等級要求。

2.4.3 同軸安裝

傳感器安裝接口直徑必須與管道接口直徑同軸連接,這樣才能減小安裝應

力,保證測量誤差。安裝時(shí)兩側法蘭應平行并應保證用管道支撐物支撐工藝管道,禁止用傳感器支撐工藝管道。應保證傳感器外殼懸空,不與任何物體接觸。

2.4.4 微小型質(zhì)量流量計穩固連接

傳感器安裝時(shí),在兩側的工藝管道近法蘭處（約2~10倍管徑處）應有穩固的支撐。在工藝管線(xiàn)上時(shí)應保證管道系統與傳感器上游、下游側各兩個(gè)位置的穩固支撐物牢固連接,所有螺紋連接處必須緊固,夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動(dòng)干擾。如果工藝管道存在明顯振動(dòng),請選擇彈性波紋管與傳感器法蘭連接,避免管道振動(dòng)通過(guò)法蘭傳遞給傳感器測量管,影響測量誤差和穩定性。